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焊件馈电进行点焊时的操作规则


  很多厂家都在生产,也有很多人在使用,但是对于一些精密部件的焊接,还是有很多人不知道该遵循什么样的原则,怎么进行操作。今天就由我们奇力电焊的小编来给大家讲解一下焊件馈电进行点焊时应遵循的一些原则。

  a、在选择点焊路径的时候,要尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积,以节省能耗;

  b、尽量减少伸人二次回路的铁磁体体积,特别是避免在焊接不同焊点时伸人体积有较大的变化,以减小焊接电流的波动,保证各点质量衡定(在使用工频交流时)。

  下面是一些特殊情况下的操作规范,主要集中在单面单点焊、双面单点焊和双面多点以及多点焊接。

  1。单面。单点焊相对来说是操作难度最小的一种,当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时,可采用这个方案。

  2.单面双点焊从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效.分流现象(图2-1扩及 g),浪费电能,当点距过小时将无法焊接。在某些场合,如设计允许,在上板二点之间冲一窄长缺口(图2-12f)可使分流电流大幅下降。

  3。双面双点焊图2-12b及j为双面双点的方案示意。图2-12b方案虽可在通用焊机上实施,但两点间电流难以均匀分配,较难保证两点质量一致。而图2-12j由于采用推挽式馈电方式,使分流和上下板不均匀加热现象大为改善,而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器,分别置于焊件两侧,这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。

  4.多点焊当零件上焊点数较多,大规模生产时,常采用多点焊方案以提高生产率。多点焊机均为专用设备,大部分采用单侧馈电方式较灵活,二次回路不受焊件尺寸牵制,在要求较高的情况下,亦可采用推挽式点焊方案。目前一般采用一组变压器同时焊二或四点(后者有二组二次回路)。一台多点焊机可由多个变压器组成。可采用同时加压同时通电、同时加压分组通电和分组加压分组通电三种方案。可根据生产率、电网容量来选择合适方案。

  怎么样,看了上面的方案,是不是对以前的操作,有了一种新的认识?俗话说:学习、做事不能是只会做,要知其然还要知其所以然,这才是成功的基础。本文由奇力电器http://www.rongyaowb.com/提供。

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